金屬撕碎機工作時發生故障的原因
發布時間：2019-05-15 09:44:27 瀏覽
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金屬撕碎機在使用過程中是靠刀片來進行作業的。日常操作如果撕碎機使用不當，就會造成機械故障頻發，直接影響撕碎機生產效率和使用壽命，不管小型機械設備或者大型機械設備，操作時都需要注意一些事項，才能順利生產。金屬撕碎機使用過程常見的故障有那些及相關的解決方法有哪些呢？
一、金屬撕碎機設備在使用過程中，引起機器故障的因素不外乎以下幾種：
1、懸軸部件：經解體發現懸軸的滑動軸承死，懸軸腔內有大量的油泥。原因是出風口間隙大，懸軸內腔的氣壓小于磨粉腔的氣壓，使粉塵入懸軸腔內；
2、磨粉腔：經停機打開磨粉腔，用手動盤發現有的滾子時轉時而不轉、輥子及磨環有崩塊分析是滾子軸承潤滑不良造成。格按圖上技術要求加工。加工后要對每個柱銷進行無損探傷；
3、為各柱銷受力均勻，需重新加工電機對輪和壓縮機飛輪的柱銷孔；
4、確保聯軸器的裝配精度及電機和壓縮機的同心度要求，制定合理的拆裝方案，緊固柱銷時應使用力矩扳手均勻鎖緊；
5、采取以上措施后，重整C1101壓縮機運行平穩，聯軸器柱銷未再發生斷裂事故。
二、金屬撕碎機出現故障及解決方法：
1、金屬撕碎機啟動電機空載運行，如各部分技術狀況正常，待轉速正常后方可負載運行。
2、金屬撕碎機運轉中，不應有卡磁和磨擦聲。
3、篩子要安裝牢固，密封、不得漏料，篩架要固緊。
4、金屬撕碎機工作過程中如發現異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機過熱，應停止喂料，停車檢查，排除故障。
5、工作結束，應空運轉2-3分鐘，將機內物料完全排除后，方可停止粉碎機和風機。
6、操作中必須嚴格安全生產。嚴禁隨意提高撕碎機轉速。經常檢查銷軸上的開口銷，如有過度磨損或折裂剝落，應立即更換。
